Характер полиэстерийской формационной ленты
Для правильного использования полиэстерийских формационных тканей необходимо сначала.deeply understand их характеристики.
Одной из наиболее важных функций полиэстерийских формационных тканей является дегидратация (удаление воды). В целом, величина дегидратационной способности зависит от соотношения �ляк и воды, условий отбивки волокон, вспомогательных материалов и модели бумажной машины. Для самой формационной ткани дегидратационная способность principalmente определяется ткацким узором, структурой, диаметром нитей и плотностью �ils (weft density).
Полиэстерийские формационные ткани undergo heat-setting (термообработку), которая растягивает продольные нити (warp threads) и сужает поперечные нити (weft threads). Вследствие этого геометрия структуры сети меняется, а также меняются точки переения нитей.
Сurface ，объем пор в формационной ткани меньше, чем в медной сетке, и пропускная способность для воды также хуже. Однако, как объект в двумерном пространстве, дегидратационная способность объясняетсяной opening area (площадь просветов), т.е. полиэстерийская формационная ткань рассматривается как устройство, через которое вода вытекает прямоно черезные просветы.
На практике для дегидратации сети влияет множество факторов: не только величина opening rate (пропорции просветов), но и толщина сети, впитываемость (wettability) и другие условия.
Согласно теории фильтрации, сеть на самом деле имеет трехмерную структуру. Факторы, влияющие на пропускную способность для воды, включают: объем пор в формационной сетке, общуюенную поверхность и поверхностную энергию. Поэтому при производстве полиэстерийских формационных тканей необходимо учитывать расширение объема пор и применять многощитковую ткацкую технологию (multi-heald weaving method) для улучшения их пропускной способности для воды.
Переход от однслойной полиэстерийской формационной ткани к многослойной также способен повысить удержание мелких волокон и вспомогательных материалов. Однако при этом необходимо учитывать условия работы бумажной машины, такие как гидравлическое давление, панели и другие факторы.
Влажная бумажная пласт формируется в сеточной секции бумажной машины, где выпаривается большая часть воды, и у нее уже есть некоторая прочность, но для передачи в следующую technological стадию это недостаточно.
для передачи влажной бумаги в следующую technological стадию обычно используется открытое натяжение, липкое натяжение, вакуумное натяжение и т.д. Но натяжение, fundamental.requirement — минимальная адгезия между бумажным полотном и сеткой, т.е. бумага должна легко отщепаться от сети.
Количество факторов, влияющих на лизгоспособность влажной бумаги, велико. Сложность отщепления от полиэстерийской формационной ткани зависит от ровности поверхности сети и плотности ее структуры, т.е. чем больше значение T (T — сумма плотности продольных нитей и плотности поперечных нитей), тем меньше количество волокон, проникающих в ячейки формационной сети. Это, в свою очередь,усбляет отщепление влажной бумажной пласт, т.е. формационные ткани с большим значением T обладают лучшей лизгоспособностью.
Из polyester monofilament (полиэстерийного монофиlamentа) известно, что его удлинение больше, чем у металлической проволоки. Хотя полиэстерийская формационная сеть проходит processo термообработки (heat setting) в ходе ткаяния, ее удлинение по-прежнему больше, чем у медной сети. Поэтому при использовании полиэстерийских формационных сеток необходимо учитывать их удлинение на машине и возможность функционирования устройства для натяжения сети (net tightening device).
При условии, что это позволяет тип производимой бумаги, толстая или с большим количеством продольных нитей (warp) полиэстерийская формационная ткань имеет лучшую продольную устойчивость, и то же самое справедливо для поперечного направления. Следовательно, размерная устойчивость многослойной сети лучше, чем у однослойной.
Поскольку жёсткость полиэстерийного монофиlamentа inferior to (хуже), чем у металлической проволоки, сеть_relatively soft (относительно мягкая), поэтому её поперечная и продольная жёсткость (stiffness) уступает медной сети. Однако после термообработки (heat setting) полиэстерийская формационная ткань с большим значением T может улучшить жёсткость.
Полиэстерийская формационная сеть обладает высокой растяжимой силой, устойчивостью к усталости, износу и химическому коррозии. Поэтому её срок службы составляет в 3–5 раз больше, чем у медной сети, а в långших случаях может превышать 10 раз.
Полиэстерийская формационная ткань имеет хорошую коррозионную устойчивость. Пропитанная в растворе 5% хлорной кислоты, 20% серной кислоты или 2,5% растворе NaOH в на 2 часа, она не теряет прочность.органические растворители, такие как ацетон, этанол и бензин, не влияют на сеть.
Формационная ткань из полиэстера обладает высокой износостойкостью и elasticity. В процессе и установки сети она не деформируется из-за изгибов и столкновений, что исключает невозможность её использования.
