Procesamiento de la prensa de la cinturón de jugo

Prensa de Cinturón para Jugos


La prensa de cinturón para jugos es una máquina extractora de jugos de alta eficiencia. A través de tecnología avanzada, logra una alta tasa de rendimiento de jugo. Esta prensa se puede utilizar para frutas como manzana, pera, piña, naranja, limón, uva, sandía, y para verduras como tomates, papas, zanahorias y jengibre. Además, se puede usar para la deshidratación de encurtidos.

Características clave:

  • Extracción multicapa y presión neumática: Utiliza un sistema de plegado multicapa y presión neumática para alcanzar una alta tasa de extracción.

  • Ventajas: Es energéticamente eficiente, cuenta con alta automatización, funciona de forma continua, es versátil, ofrece una filtración completa y es fácil de operar y mantener.

  • Rendimiento superior: Con una prensa de cinturón para jugos, la tasa de rendimiento de jugo puede aumentar entre un 20-35%, alcanzando hasta un 75-78%. Esto reduce los costos de producción y mejora el efecto económico.

Aplicaciones:

La prensa de cinturón para jugos se utiliza para la deshidratación de polvos y pulpas en las industrias alimentaria, química, ambiental y ligera.



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Componentes de la prensa filtradora de cinturón para jugos  La prensa de cinturón para jugos está compuesta por un **estructo**, eje de conducción y eje accionado, **ensamblaje de reductora de velocidad**, cinturón filtrante, **ensamblaje de limpieza del cinturón**, dispositivo de alimentación, distribuidor de material, **dispositivo de estiramiento**, dispositivo de rectificación, unidad de presión, dispositivo de protección de seguridad, **dispositivo de control gas-electrico** y unidad de filtración de agua limpia. Los equipos de soporte incluyen la unidad de filtración de agua (filtro de malla curva, tanque de almacenamiento de agua), bomba vertical multietapa inoxidable, bomba de retorno de agua de aspersión, etc.  Principio de funcionamiento de la prensa filtradora de cinturón para jugos  1. Alimentación de materiales: Los materiales triturados (sólidos y líquidos mezclados) son bombeados hasta el **hormiguero de alimentación** mediante una bomba de husillo y distribuidos uniformemente por un distribuidor.   2. Zona cuña recurvada**: En esta etapa, una gran cantidad de agua es exprimida, y los materiales crudos se forman en **pastas filtrantes**.   3. Zona de exprimido: Un rodillo con un palomar tipo **L** exprime el agua, la cual fluye hacia ambos lados. A continuación, los rodillos siguientes disminuyen en tamaño, y el cinturón adopta una forma en **S**, generando presión y fuerza de cizalla decrecientes para lograr el mejor efecto de deshidratación.   4. Mejora de la deshidratación: Existe un rodillo que puede generar presión lineal y periférica para optimizar la tasa de deshidratación.   Esta estructura y proceso garantizan una separación eficiente de sólidos y líquidos, adaptándose a diversas aplicaciones en la industria alimentaria y related sectors.

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Después de la deshidratación

Luego de la deshidratación, los escobillones eliminan las pastas filtrantes del cinturón filtrante. A continuación, las bombillas de aspersión a alta presión lavan continuamente el cinturón para mantener una alta tasa de rendimiento de jugo. Mediante una bomba de retorno y un filtro de malla curva, el agua de lavado se filtra, se elimina el escoria y puede reciclarse para ahorrar energía.

Características del cinturón filtrante

  • El cinturón está tejido con hilos de nilón, lo que lo hace resistente a ácidos y bases, y cumple con los estándares higiénicos alimentarios.

  • Cuenta con alta resistencia, no absorbe agua y permite que el jugo transite con facilidad.

Estabilización y control del cinturón

  • Existe un airbag (bolsa de aire) que ajusta el cinturón y una válvula giratoria especial para evitar su desviación.

  • El proceso de filtración es automático, seguro y estable, sin riesgo de sobrecarga.

Control de potencia y capacidad

  • El reductor principal está equipado con un dispositivo de control de frecuencia, lo que permite ajustar la capacidad de procesamiento dentro de un rango determinado.

 

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Características de la prensa filtradora de cinturón para jugos

  • Adaptabilidad a múltiples materiales: Esta serie de prensas de cinturón para jugos se aplica a diferentes tipos de frutas y verduras, ofreciendo una alta tasa de extracción.

  • Aplicaciones industriales clave: Desempeña un papel importante en proyectos de vitamina C (VC), producción de alcohol, vino, almidón y harinas para la separación sólido-líquido de productos semi elaborados.

  • Versatilidad en procesos adicionales: También se puede utilizar en el tratamiento de aguas residuales industriales y en la desalinización de agua para la producción de mostaza.

  • Funcionamiento (automatizado y continuo): El sistema de control gas-electrico puede realizar el estiramiento del cinturón, su rectificación, la aplicación de presión y el control de frecuencia.

  • Eficiencia energética: El agua de lavado se filtra a través de filtros de malla curva para su reciclaje. Para adaptarse a diferentes condiciones, se pueden seleccionar bombas verticales multietapas, bombas de husillo simple o bombas centrifugas.